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白灰表面看起來要松散,實(shí)測含水量不超過35%,其白灰氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO),成分從值高,而白灰球磨機(jī)便是研磨砂白灰物料主力設(shè)備。但是白灰中性質(zhì)對白灰球磨機(jī)配件有損壞,常常會導(dǎo)致設(shè)備的齒輪磨損頻繁,嚴(yán)重時導(dǎo)致齒輪斷裂。下面講述白灰球磨機(jī)齒輪磨損原因、方法。

原因
白灰球磨機(jī)輪齒的折斷兩種,一種是彎曲疲勞折斷;另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有:傳動系統(tǒng)的過載荷過大;齒根圓角半徑過小;齒根表面精糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中缺陷,熱處理產(chǎn)生微小裂及其他有害殘余應(yīng)力等。
當(dāng)齒根處的交變應(yīng)力超過了材料的疲勞極限時,齒根圓角處產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋又不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致輪齒的彎曲疲勞折斷。而過載折斷則通常是由于短時嚴(yán)重過載的沖擊載荷作用,使輪齒承受力超過其極限應(yīng)力所致。載荷嚴(yán)重集中、動載荷過大及有較大的硬質(zhì)異物進(jìn)入輪齒嚙合處,均可引起白灰球磨機(jī)齒輪過載折斷。
方法
首先,嚴(yán)格按磨白灰球磨機(jī)安裝和檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和檢修,保證白灰球磨機(jī)各部件之間滿足安裝要求,特別是電機(jī)主軸和小齒輪的軸線之間的同軸度,都要精確安裝調(diào)試,保證齒輪安裝正確。平時注意潤滑裝置進(jìn)行改進(jìn),將白灰球磨機(jī)輪潤滑方式改為自動噴油潤滑,保證潤滑油的充分供給,避免形成干摩擦,防止磨白灰球磨機(jī)輪齒磨損過快,提高使用年限。平時在白灰球磨機(jī)研磨白灰時,禁止出來超負(fù)荷現(xiàn)象。

最后,加強(qiáng)白灰球磨機(jī)日常點(diǎn)檢、潤滑及維修工作。定期測量傳動齒輪副之間的相關(guān)尺寸,當(dāng)誤差超出允許范圍時,降低白灰球磨機(jī)齒輪在工作中故障率,延長其使用壽命。
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